多工位正负压吸塑一体机

Model:RS-730-800-3

联系方式

电话/微信: 15355870907
Email: zhu@cnrayshape.com
地址: 浙江省温州市平阳县滨海新区平海大道东段19号

设备简介

RS-730-800-3正负压多工位塑料热成型机,运用国际先进塑料片材成型工艺技术,是集机械、气动,电气一体化设计的塑料片材成型设备,全自动完成上料、送料、加热、成型、打孔、裁切、堆叠、成品输送、边料收卷等所有动作。

适用于处理不同的材料,如 A-PET、R-PET、C-PET、BOPS、HIPS、PP、PLA、PVC 和阻隔材料,加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、上下双向拉伸、翻边等制品,包括托盘、盖子、水果和蔬菜盒、花盆、贝壳、育苗托盘和盘子等。

它可以制造一些单工位热成型机无法制造的产品 ,例如 :PLA 产品、有孔的塑料盖或容器、主体和盖子连接的 包装容器(水果盒、鸡蛋托盘)等。

机械构造

应用范围

特征与优势

1.标准化程度高,功能齐全,安全、高效、节能、卫生。
2.集机械、气动、电气一体化,采用微电脑与可编程控制器(PLC)控制。
3.易于操作的人机界面,并具备远程连接的功能。
4.电动抬料,双工位大直径放卷,允许单人上料重达600KG的卷材。
5.采用伺服送料,片材长度无级调整,高速准确稳定。
6.采用上、下电热炉四段加热并做防护,减少空气对流对温度的影响,使得产品成型稳定,从0-400度只需3分钟,提高生产效率。电热炉可自动移出装置。
7.采用一种全新的实时分布式数字动态热成型温控系统,对瓦片单点控温,并具有自动补偿控制,精度可达±1℃。节能15%左右,延长炉板使用寿命。
8.快速换模系统,可方便快速精准安全换模,减少机器停机时间,减少人工浪费,提高生产效益。
9.成型、打孔、裁切工位部分开模、合模由伺服电机控制,精度高、磨耗低、速度快、低噪音。每个工位有四根立柱支撑,结合五支点结构连杆,稳定性好。
10.独特的垂直堆叠理念,确保产品连续堆叠。
11.自动计数成品输出,具有生产数据记忆功能,能存储90组运行数据。
12.结合边料收卷装置,整个生产过程洁净,无毛刺、无废料。
13.电柜箱设计简洁清爽,简化机器组装以及接线安装流程。

技术参数

片材材质

Sheet Materials

PP/PS/PET/PLA/PE/CPET

耗气量

Air Consumption

4m³/min

0.5-0.8bar

片材厚度

Sheet Thickness

0.2-1.5mm

重量

Weight

14500kg

成型面积

Forming Area

730*800mm

总装机功率

Total Installed Power

185Kw

片材宽度

Width Of Sheet

400-800mm

加热功率

Heating Power

140kw

上模制品成型深度

Upper Forming Depth

100mm

送料电机

Feeding Motor

4.4kw

下模制品成型深度

Bottom Forming Depth

130mm

拉伸电机功率

Control Forming Plug Motor Power

4.4kw

最大速度

Max Speed

48模/分钟

48moulds/min

堆叠电机

Stacking Motor

2.9kw

最长刀线

The Longest Knife

12m

卷边电机功率

Winding Waste Of Edge Sheet Motor Power

0.4kw

尺寸

Dimension

11500*2350*2700mm

成型电机

Forming Motor

7.5kw*2

成型合模力

Forming clamping force

750千牛

750kn

裁切电机

Cutting Motor

7.5kw*1

11kw*1

冲切合模力

Punching clamping force

900千牛

900kn

合作品牌

Brand 1
Brand 2
Brand 3
Brand 4
Brand 5
Brand 1
Brand 2
Brand 3
Brand 4
Brand 5

主要部件

上料部分

上料部分

自动上料,降低人力资源成本。
接近开关智能控制,有效避免输送速度过快导致板材下落。双工位,大直径,减少更换板材卷料的频率,提高生产效率。最大承接板材卷料重量:600kg,直径:800mm

送料部分

送料部分

自动送料,降低人力资源成本。
片材积极输送,降低输送伺服电机负荷。
接近开关巧妙控制,杜绝片材输送过快下落。

人机界面

人机界面

采用微电脑与可编程控制器(PLC)控制,所有动作程序可以通过人机界面操作,简单便捷,15英寸触摸屏。

加热器

加热器

加热器内加装真空保温棉,反应速度快,处理 时间短,节省能源。
炉体分上下两层,优化加热瓦布局,使板材受 热充分均匀。

成型工位

成型工位

换模辅助机构,采用滑动导轨和支撑杆,实现快速换模,省时省力。
采用大功率伺服电机驱动,精度高,效率高,噪音低。

成型模具

成型模具

工作原理是正负压结合,通过一些尼龙塞在模具内辅助拉伸,使其具有更强的成型能力。
模腔内有冷却水,加快冷却速度,脱模容易。

导头结构

导头结构

工作站由四根立柱(45#钢,镀硬铬)支撑。
一体式模台(QT-600钢)采用高精度数控铣床加工而成,耐磨、稳定、精准,延长设备使用寿命。

五支点结构

五支点结构

此种结构设计,工作更稳定,速度更快。

换模结构

换模结构

大大减少换模时间和人工成本,提高生产效率和安全系数,为您多元化的产品链提供便利。

伺服电机

伺服电机

工位合模、成型辅助拉伸、拉片等部件均采用伺服电机驱动,速度快、噪音低、精度高、效率高。

伺服控制的输送带

伺服控制的输送带

在操作屏直接设置输送带参数,自由调节和控制输送长度和速度。

边料收卷

边料收卷

我们的多工位热成型机配备伺服电机的收卷装置,可高效收集边料并将其卷绕成单侧可伸缩的卷筒,方便在生产结束时取下。
这种先进的废料管理系统提高了操作效率和清洁度,使多工位热成型机成为高质量、可持续生产的理想选择。

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