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设备简介
适用于处理不同的材料，如 A-PET、R-PET、C-PET、BOPS、HIPS、PP、PLA、PVC 和阻隔材料，加工高透明、高拉伸、浅拉伸、圆型、方型、上下双向拉伸、翻边等制品，包括托盘、盖子、水果和蔬菜盒、花盆、贝壳、育苗托盘和盘子等。
它可以制造一些单工位热成型机无法制造的产品 ，例如 ：PLA 产品、有孔的塑料盖或容器、主体和盖子连接的 包装容器（水果盒、鸡蛋托盘）等。
机械构造
应用范围
特征与优势
2.集机械、气动、电气一体化，采用微电脑与可编程控制器（PLC）控制。
3.易于操作的人机界面，并具备远程连接的功能。
4.电动抬料，双工位大直径放卷，允许单人上料重达600KG的卷材。
5.采用伺服送料，片材长度无级调整，高速准确稳定。
6.采用上、下电热炉四段加热并做防护，减少空气对流对温度的影响，使得产品成型稳定，从0-400度只需3分钟，提高生产效率。电热炉可自动移出装置。
7.采用一种全新的实时分布式数字动态热成型温控系统，对瓦片单点控温，并具有自动补偿控制，精度可达±1℃。节能15%左右，延长炉板使用寿命。
8.快速换模系统，可方便快速精准安全换模，减少机器停机时间，减少人工浪费，提高生产效益。
9.成型、打孔、裁切工位部分开模、合模由伺服电机控制，精度高、磨耗低、速度快、低噪音。每个工位有四根立柱支撑，结合五支点结构连杆，稳定性好。
10.独特的垂直堆叠理念，确保产品连续堆叠。
11.自动计数成品输出，具有生产数据记忆功能，能存储90组运行数据。
12.结合边料收卷装置，整个生产过程洁净，无毛刺、无废料。
13.电柜箱设计简洁清爽，简化机器组装以及接线安装流程。
技术参数
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片材材质 Sheet Materials |
PP/PS/PET/PLA/PE/CPET |
耗气量 Air Consumption |
3m³/min 0.5-0.8bar |
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片材厚度 Sheet Thickness |
0.2-1.5mm |
重量 Weight |
8500kg |
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成型面积 Forming Area |
650*450mm |
总装机功率 Total Installed Power |
116Kw |
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片材宽度 Width Of Sheet |
370-700mm |
加热功率 Heating Power |
90kw |
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上模制品成型深度 Upper Forming Depth |
100mm |
送料电机 Feeding Motor |
3kw |
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下模制品成型深度 Bottom Forming Depth |
130mm |
拉伸电机功率 Control Forming Plug Motor Power |
3kw |
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最大速度 Max Speed |
60模/分钟 60moulds/min |
堆叠电机 Stacking Motor |
1.8kw |
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最长刀线 The Longest Knife |
8m |
卷边电机功率 Winding Waste Of Edge Sheet Motor Power |
0.4kw |
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尺寸 Dimension |
10210*2300*2700mm |
成型电机 Forming Motor |
4.4kw*2 |
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成型合模力 Forming clamping force |
600千牛 600kn |
裁切电机 Cutting Motor |
4.4kw*2 |
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冲切合模力 Punching clamping force |
600千牛 600kn |
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合作品牌
主要部件
上料部分
自动上料，降低人力资源成本。
接近开关智能控制，有效避免输送速度过快导致板材下落。双工位，大直径，减少更换板材卷料的频率，提高生产效率。最大承接板材卷料重量：600kg，直径：800mm
送料部分
自动送料，降低人力资源成本。
片材积极输送，降低输送伺服电机负荷。
接近开关巧妙控制，杜绝片材输送过快下落。
人机界面
采用微电脑与可编程控制器（PLC）控制，所有动作程序可以通过人机界面操作，简单便捷，15英寸触摸屏。
加热器
加热器内加装真空保温棉，反应速度快，处理 时间短，节省能源。
炉体分上下两层，优化加热瓦布局，使板材受 热充分均匀。
成型工位
换模辅助机构，采用滑动导轨和支撑杆，实现快速换模，省时省力。
采用大功率伺服电机驱动，精度高，效率高，噪音低。
成型模具
工作原理是正负压结合，通过一些尼龙塞在模具内辅助拉伸，使其具有更强的成型能力。
模腔内有冷却水，加快冷却速度，脱模容易。
导头结构
工作站由四根立柱（45#钢，镀硬铬）支撑。
一体式模台（QT-600钢）采用高精度数控铣床加工而成，耐磨、稳定、精准，延长设备使用寿命。
五支点结构
此种结构设计，工作更稳定，速度更快。
换模结构
大大减少换模时间和人工成本，提高生产效率和安全系数，为您多元化的产品链提供便利。
伺服电机
工位合模、成型辅助拉伸、拉片等部件均采用伺服电机驱动，速度快、噪音低、精度高、效率高。
伺服控制的输送带
在操作屏直接设置输送带参数，自由调节和控制输送长度和速度。
边料收卷
我们的多工位热成型机配备伺服电机的收卷装置，可高效收集边料并将其卷绕成单侧可伸缩的卷筒，方便在生产结束时取下。
这种先进的废料管理系统提高了操作效率和清洁度，使多工位热成型机成为高质量、可持续生产的理想选择。
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